盐雾试验箱是评估材料、涂层、电镀层及电子元器件耐腐蚀性能的核心设备，通过模拟海洋性或工业含盐大气环境，加速暴露产品在恶劣条件下的失效风险。其依据标准如GB/T2423.17、ISO9227、ASTMB117等，对操作规范性要求高。正确使用
盐雾试验箱不仅关乎测试结果的可比性与准确性，更直接影响设备寿命与实验室安全。
一、试验前准备
盐水配制：使用分析纯氯化钠（NaCl）与去离子水（电阻率≥18.2MΩ·cm）配制5%±0.1%（质量比）溶液，pH值调节至6.5–7.2（35℃时），避免使用自来水以防杂质干扰；
样品预处理：清洁试样表面油污、指纹，按标准划线（如需评估划痕处腐蚀扩展），并确保悬挂角度为15°–30°，避免液滴积聚；
设备检查：确认喷嘴无堵塞、盐水储罐洁净、排水通畅，箱体密封条完好。
二、规范运行操作
设定标准条件：中性盐雾（NSS）试验通常为35±2℃，连续喷雾；醋酸盐雾（AASS）或铜加速醋酸盐雾（CASS）需添加冰醋酸或氯化铜，并严格控制pH；
喷雾校准：使用标准收集器（直径10cm）在试验区内放置8小时，平均沉降率应达1.0–2.0mL/80cm?·h；
禁止中途开门：试验期间频繁开箱会导致温湿度骤变，影响腐蚀进程，仅在必要时短暂操作。
三、试验后处理与评估
清洗与干燥：取出样品后，立即用流动去离子水冲洗，去除表面盐结晶，再于室温下自然干燥；
腐蚀评级：按ISO10289或GB/T6461标准，评估锈蚀面积、起泡等级、划痕扩蚀宽度等，形成图文报告；
废液处理：收集的盐雾冷凝液属腐蚀性废液，须中和后交由专业机构处置，严禁直排。
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