盐雾试验箱作为材料耐腐蚀性能评估的关键设备，在长期使用中常因水质、操作或维护不当出现喷雾异常、腐蚀结果偏差、设备故障等问题，直接影响测试数据的可靠性与设备寿命。科学识别并及时处理
盐雾试验箱出现的难题，是保障试验合规、高效运行的核心。
一、喷雾量不足或不均匀
原因分析：喷嘴堵塞、压缩空气压力不稳、盐水过滤器脏污、气水比例失调。
解决方法：
拆下喷嘴用超声波清洗或细针疏通（严禁硬物刮擦）；
确保压缩空气洁净干燥（露点≤-20℃），压力稳定在0.07–0.17MPa；
更换盐水入口滤芯（建议5μm精度），防止颗粒进入喷雾系统；
调整喷雾塔内气液调节阀，使雾化颗粒细腻均匀（沉降率1.0–2.0mL/80cm?·8h）。
二、箱内温度波动大或达不到设定值
原因分析：加热管积垢、温控传感器偏移、密封条老化漏气、环境温度过低。
解决方法：
清洁加热管表面盐垢，恢复热效率；
用标准温度计校准传感器，必要时更换；
检查门封是否变形、开裂，确保关闭后无缝隙；
设备远离空调出风口或窗户，维持室温15–30℃。
三、样品腐蚀结果异常（过快/过慢/不均）
原因分析：盐水pH超标、溶液浓度不准、样品摆放不当、沉降量未校准。
解决方法：
每次配制盐水后用pH计实测（35℃时NSS应为6.5–7.2），避免仅凭试纸判断；
使用分析纯NaCl与去离子水，精确称量；
样品间距≥20mm，避免遮挡喷雾；
定期用标准收集器校验沉降率，调整喷雾压力或喷嘴角度。
四、箱体或管路锈蚀、结晶严重
原因分析：试验后未及时清洁、使用自来水配液、排水不畅。
解决方法：
每次试验结束，用去离子水冲洗内壁、喷嘴及集雾漏斗；
严禁使用含氯离子的自来水，防止加速不锈钢腐蚀；
检查排水管是否弯折，确保冷凝液顺利排出。
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